以客户需求为动力 谱精益求精新篇章——天普阳光推行精益管理纪实
全员齐努力，精益谱新篇。走进天普阳光各饲料生产企业，从生产到后勤在悄悄的改变着：生产现场加装看仓无人化设备，实现无人看仓；投料口安装现场投料信息即时看板，直观显示屏防止投错料，方便快捷直观防止投料信息传递失误，确保准确投料；装车现场安装LED信息看板，确保发货的准确性，多名装卸工同时监督装车。后勤现场，保管、销管、财务、生产、品管、原料集于一体实现办公集约化，便于部门沟通协调提高工作效率……
今年以来，天普阳光各饲料生产企业积极推行精益管理，以客户需求为拉动，通过推行后拉式“订单式”生产、标准作业与节点改善、全员上下互动新机制、“大企工匠”精神，逐步满足了客户对时间和价值的需求，以合理的制造体系来组织为客户带来增值，提高适应市场万变的能力。
以客户需求为联动力，推行后拉式“订单式”生产
按客户需求必要量、必要时生产，销售部市场人员提前3天订货，采用订单式提货为后拉式生产奠定基础。销管与生产根据月度销量平均化、市场信息、产品结构为基础，做到平均与均衡化生产。数据管理：报表格式自动形成求平均与工艺规格不同颜色分类。根据产品数量、发货、库存情况计算出生产频率，做到按需生产与准时化生产。
生产周期减短，成品与半成品库存减少，消除人、机、物料时间和等待浪费，资金快速流转，降低成本。通过办公集约化、无缝沟通，流程细化、提高效率。不见传达单不生产。必要看板有效准确进行信息传递当日后拉式生产方式三个必须的及时供应。消除流程中一切不增值的活动，快速应对客户需求。
以客户需求为专注力，推行标准作业与节点改善
一是部门办公集约化，保管、销管、财务、生产、品管、原料集于一体，便于部门沟通协调提高工作效率。二是建立必要看板有效准确进行信息传递，做到准时化，标准化。从原料的到货信息，市场的订货信息，原料、成品的库存信息，到车间生产的各种信息，通过看板，一目了然。三是节点改善突出定岗、定时做出节点改善目标与措施，明确改善管理周期，强化一线员工改善建议的激励措施。
四是优化流程，消除流程中一切不增值的活动，快速应对客户需求。
以客户需求为执行力，推行全员上下互动新机制
一是建立微信精益改善群和各线路群，分公司建立自己的群，能够快捷方便的交流沟通和任务的传达。在平台里，分享自己的工作心得，对设备改进的方法，集思广益，把好的方法挑出来，添加到规范操作中；把好的建议拿出来，改进公司的管理制度；鼓励员工创新，可以发现有想法有干劲的新员工，作为公司的后备力量进行培养。二是通过视频会议、视频技能竞赛等，既解决了问题，又节约了时间和大量的人力物力，方便快捷，大大的提高了工作效率。
以客户需求为源动力， 推行“大企工匠”新精神
发扬“奋斗为本、创值为根”为核心的“大企工匠”精神，在精益改善汇总精益求精干事，千锤百炼出真功夫。投料口、打包口、成品发货口、地磅安装LED显示屏，小料投料口安装和中控配料电脑同步显示，避免出错，提高效率。成品发货口显示屏上显示发货的品种、数量、车牌号，叉车工和装卸工就能够自行发货，可减少一名成品保管；无人看仓及筛片破损报警系统减少1人工；锅炉实行自动控制及远程管控；在各岗位安装上视频监控，通过网络传输，管理人员可在任何时间、任何地点，利用手机可随时调取查看、了解各岗位工作状态，实时进行指导和管理。
结语：改善永无止境、创新驱动未来
推动精益管理，内部实现降低成本、提高效率，杜绝浪费，外部促进营销变革和阳光行动的价值提升，通过全员参与精益管理和持续改善工作，已向打造最有价值的饲料企业迈进一大步。让我们一起努力，给天普插上精益的翅膀，一起腾飞!
发布时间：2015-5-21